如何焊接不銹鋼螺旋風(fēng)管?要求是什么?本文將很好地介紹它，包括焊前準(zhǔn)備的三個(gè)部分。焊接技術(shù)要求和焊后清洗。希望通過以下介紹，讀者能夠了解不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接。具體內(nèi)容如下。

　　1.焊前準(zhǔn)備。

　　(1)根據(jù)板厚的形式，采用機(jī)械加工。等離子孤切割或碳弧氣刨加工坡口。為避免金屬飛濺損壞，在使用碳弧氣刨、開坡口和手工電弧焊時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂抹石灰粉。

　　(2)坡口應(yīng)采用V形坡口，焊接電流較小，可防止不銹鋼晶間腐蝕。

　　(3)為了滿足接頭的相同性能，應(yīng)遵循等成分的原則選擇焊接材料。同時(shí)，應(yīng)注意接頭中的鐵素體不宜過多，以增強(qiáng)接頭的耐熱裂紋和晶間腐蝕性。

　　(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循短而厚、點(diǎn)焊不焊透的原則。

　　2.焊接技術(shù)要求。

　　(1)手工電弧焊時(shí)，焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，氬弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。

　　(2)焊接前，用不銹鋼絲刷掉焊絲表面的氧化皮，用丙酮清洗，然后干燥。

　　(3)打底焊時(shí)，焊縫厚度應(yīng)盡可能薄，有利于與根部良好熔合;收弧時(shí)應(yīng)形成緩坡形。如果有收弧孔，應(yīng)用拋光機(jī)磨掉。必須在坡口引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填充弧坑，防止弧坑開裂。

　　(4)為防止碳化物沉淀敏化和晶間腐蝕，焊后應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和冷卻速度，因此焊接時(shí)間層間溫度應(yīng)控制在60℃以下。

　　(5)焊接時(shí)盡量采用氬弧焊搖把技術(shù)，可以很好的控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

　　3.焊后清洗。

　　在生產(chǎn)中，焊縫一般只需要清洗，但整體清洗，因?yàn)楫a(chǎn)品完成后不油漆，不銹鋼是白色的，如果不保護(hù)好，表面容易臟，會(huì)影響整體美觀，清洗成本不高。